Managementul carierei

Ajustarea instrumentației: ce fel de profesie, categorii, pregătire

Cuprins:

Ajustarea instrumentației: ce fel de profesie, categorii, pregătire

Video: SAF2- Raportul Auditorului in auditul situatiilor financiare-conf.univ.dr. Irimie Emil Popa 2024, Iulie

Video: SAF2- Raportul Auditorului in auditul situatiilor financiare-conf.univ.dr. Irimie Emil Popa 2024, Iulie
Anonim

Profesiunea unui lăcătuș care se ocupă cu instrumentar devine din ce în ce mai relevantă în fiecare zi. Care este motivul? Acest lucru va fi discutat mai târziu.

Cine este managerul instrumentației?

În aproape orice întreprindere, există multe dispozitive diferite, senzori, contoare și alte dispozitive tehnice. Toate aceste echipamente trebuie să fie urmate de cineva. Inginerul de instrumentare și reglare este același specialist care este capabil să controleze funcționarea sigură și eficientă a tuturor dispozitivelor disponibile în producție. Deci, un profesionist este obligat să efectueze inspecții periodice ale echipamentelor, reparația sau înlocuirea sa de înaltă calitate.

Este de remarcat imediat că profesia în cauză nu este atât de simplă. La urma urmei, un specialist competent ar trebui să aibă un grup destul de larg de cunoștințe, abilități și abilități. Fără toate acestea, nu va fi posibilă îndeplinirea funcțiilor lor de muncă într-o manieră de calitate.

Ce ar trebui să știe reglarea instrumentației?

Profesiunea are până la șapte categorii și, prin urmare, cunoștințele specialiștilor cu calificări diferite pot varia semnificativ. Cu toate acestea, merită evidențiat cele mai de bază puncte care sunt înscrise în fișa specială a postului angajatului. Aici sunt câțiva dintre ei:

  • fundamentele metodelor tehnologice de prelucrare a metalelor;
  • instrument de lucru al dispozitivului și scopul său;
  • recepții, metode și mijloace de lucru cu arcuri în stare caldă sau rece;
  • metode pentru executarea lucrărilor de lăcătuș;
  • Bazele lucrărilor electrice;
  • Noțiuni de bază pentru conectarea cablurilor;
  • proprietățile materialelor de consacrare;
  • Bazele de siguranță, metodele și mijloacele de protecție la locul de muncă.

…Și mult mai mult. De asemenea, merită să cităm abilitățile practice de bază pe care trebuie să le dețină un angajat. Printre ei:

  • executarea de lacătuire;
  • utilizarea corectă a instrumentelor;
  • lipire de înaltă calitate;
  • eliminarea defectelor etc.

Astfel, instrumentul pentru instrumentare și automatizare ar trebui să aibă un stoc destul de mare de cunoștințe și abilități. Mai mult, acest angajat trebuie să-și dezvolte constant cunoștințele și abilitățile. La urma urmei, progresul nu stă nemișcat, iar echipamentele de lucru sunt în permanență îmbunătățite.

Instrumente pentru drepturile managerului

Specialistul în cauză, ca orice altă persoană care lucrează oficial, are o anumită gamă de drepturi. Care sunt aceste drepturi? Cum și când pot fi implementate? Inginerul de instrumentare și reglare, conform descrierii speciale a postului, are dreptul:

  • își îmbunătățește constant abilitățile și competențele profesionale;
  • solicită conducerii să aibă documentele sau instrumentele necesare;
  • întocmește toate prestațiile sau garanțiile sociale necesare;
  • să primească salariile în întregime în timp util;
  • pentru a oferi șefilor diverse tipuri de idei sau planuri de îmbunătățire a organizației.

Mai sus au fost menționate doar drepturile de bază pe care le are specialistul în cauză.

Responsabilitatea managerului de instrumentație

Montarea instrumentelor și automatizării are nu numai drepturi, ci și o anumită responsabilitate pentru unele fapte ale sale. Ce se rezolvă în acest caz printr-o descriere specială a postului? Iată principalele extrase din acest document:

  • salariatul poartă responsabilitatea disciplinară de a rămâne la locul de muncă în stare de intoxicație cu droguri sau alcool;
  • angajatul este obligat să poarte răspunderea pentru neîndeplinirea completă sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor și îndatoririlor sale de bază.

În plus, angajatul este responsabil pentru:

  • pentru cauzarea organizației daune materiale;
  • pentru săvârșirea infracțiunilor sau infracțiunilor la locul de muncă;
  • pentru conflicte sau incitarea la ură în echipa de lucru.

Astfel, inginerul de control al instrumentelor, ca orice alt angajat, trebuie să poarte răspunderea disciplinară, administrativă sau penală pentru un anumit tip de fapte, în funcție de gravitatea și scara acestuia.

Educația necesară pentru muncă

Cum și unde trebuie să studiezi pentru a obține profesia de „Instrument Adjuster”? Educația pentru această profesie este aproape peste tot, iar obținerea educației necesare specialității nu va fi aproape dificilă. Deci, specialitatea cu același nume este prezentă în aproape orice școală tehnică sau colegiu, care poate fi înscris pe baza a 9 clase ale școlii. Durata antrenamentului este de aproximativ 3-4 ani. Cu toate acestea, este de remarcat faptul că există cursuri speciale unde puteți obține o calificare mult mai rapid. Adevărat, sunt departe de pretutindeni; însă numărul de discipline și programe în comparație cu o instituție de învățământ nu este foarte diferit.

Printre ciclurile de pregătire necesare educației se numără:

  • practică educațională;
  • Cultura fizică;
  • certificări profesionale.

La a 2-a și a 3-a categorie din profesie

O carte de referință unică privind calificarea tarifară caracterizează profesia în cauză ca un loc de muncă care are șapte categorii. Pentru fiecare nivel de abilitate există o serie de responsabilități și funcții. A doua și a treia categorie din profesie sunt, s-ar putea spune, inițiale. Aici sunt concentrați, de regulă, doar absolvenții colegiilor care și-au încheiat studiile, lucrătorii cu puțină experiență, etc. Iată exemple de lucrări caracteristice unui specialist cu a doua sau a treia categorie:

  • lucrați cu relee mari, distribuitori și regulatori; asamblarea și repararea lor;
  • montarea și calibrarea termometrelor cu rezistență din cupru sau platină;
  • asamblarea, repararea și reglarea termocuplelor compacte;
  • fabricarea, repararea și punerea în funcțiune a diferitelor grade de complexitate ale clemelor;
  • foraj, șlefuire, desfășurare, știfturi și alte lucrări cu angrenaje, bucși, inele de reglare, șuruburi etc.

Despre categoria a 4-a și a 5-a din profesie

Cartea de referință unificată pentru calificare tarifară conține indicații privind fișele postului pentru specialiștii din categoriile a 4-a și a 5-a. În aceste documente sunt fixate exemplele de bază ale activității specialiștilor. Iată tipurile aproximative de muncă pe care ar trebui să le efectueze un mecanic cu categoria a 4-a:

  • repararea majoră sau actuală a cântarilor de cantitate sau a camionului cu un dispozitiv de indicare, a unui buncăr sau a unei scale analitice;
  • repararea sau restaurarea aritmometrelor;
  • înlocuirea pieselor necesare în regulatoare auto;
  • lucrări de inspecție, reparație sau reglare.

Reglajul de instrumentare care are categoria 5 este capabil să efectueze lucrări de tipul următor:

  • repararea și alinierea obiectivelor;
  • înlocuirea osiilor angrenajului;
  • echilibrarea dispozitivelor mobile;
  • repararea meselor de asamblare;
  • revizuirea releelor ​​polarizate etc.

Despre categoriile 6 și 7 din profesie

Rangurile inginerului de instrumente și reglare indică multe: la nivel de educație, experiență de muncă, abilități profesionale, etc. Nivelele 6 și 7 de calificare sunt considerate destul de importante și de prestigiu.

Ce tipuri de lucrări sunt tipice pentru specialiștii cu clasa a VI-a?

  • Reglarea echipamentelor existente de autoregulatoare și dispozitive de măsurare a căldurii.
  • Repararea echipamentelor electronice.
  • Funcționează cu greutăți automate ale porțiunilor.
  • Lucrați cu greutăți model de transport.
  • Reparați osciloscopii.
  • Funcționează cu amplificatoare magnetice.
  • Repararea, punerea în funcțiune și punerea în funcțiune a diferitelor dispozitive electronice selectate.

Ce tipuri de muncă sunt tipice pentru un specialist cu clasa a VII-a? Aici sunt cateva exemple:

  • testarea și verificarea dispozitivelor de microprocesor (senzori de presiune, manometre diferențiale etc.);
  • Lucrări de verificare și testare cu analizoare de gaz, instrumente de măsurare (umiditate, sare, presiune etc.).

Despre a 8-a categorie din profesie

Specialistul cu rangul opt este considerat cel mai important și experimentat specialist în producție. În mod firesc, acest tip de angajați este înzestrat cu funcții deosebit de complexe. Ce stabilește, în acest caz, standardul profesional?

Pe lângă responsabilitățile manageriale, tehnicianul de instrumentare și reglare cu cele mai recente calificări ar trebui să:

  • compila și întreține programe de controlere, regulatoare și alte dispozitive cu microprocesoare;
  • selectați caracteristicile necesare care ar satisface funcționarea eficientă, dar în același timp economică și optimă a echipamentului;
  • verifică, testează și pune în funcțiune manometre, înregistratoare, vibrometre, instrumente cu senzori de presiune inteligenți, înregistratoare fără hârtie, dispozitive computerizate și multe altele.

Un specialist poate avea multe alte funcții, dar aici totul va depinde de ordinele autorităților și de locul de muncă.